防爆電機在試制和定型時由防爆檢驗單位進行防爆檢驗，圖紙文件經(jīng)防爆審查、樣機經(jīng)過防爆試驗，并取得防爆合格證和生產(chǎn)許可證后才允許投產(chǎn)和銷售。防爆電機制造商生產(chǎn)的防爆電機經(jīng)規(guī)定的出廠檢驗和型試檢驗合格后才允許出廠，因此，一般說來防爆電機的防爆安全性能是滿足標準要求的。但是，防爆電機在使用中由于受到機械、化學(xué)等作用，會受到不同程度的損壞。
YBX3高效防爆電機如在運行中其隔爆外殼會受到?jīng)_擊產(chǎn)生裂紋或變形，軸承由于潤滑不良會磨損或損壞，定子繞組由于長時間受熱和化學(xué)介質(zhì)的作用而老化，或者受到高電壓的沖擊被擊穿，電動機長時間的過載而使繞組過熱甚至燒壞，其隔爆外殼的防爆接合面會受到煤礦井下潮濕發(fā)生銹蝕和損壞等。所以對故障的電動機應(yīng)該進行修復(fù)或修理。
介紹防爆電機繞組浸漆工藝之前，先說說防爆電機繞組的構(gòu)造：防爆電機繞組按電壓等級需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線，材料齊備后，可在繞線機上繞制制成梭型成圈，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，這個要視具體情況而定。YBX3高效防爆電機繞組的生產(chǎn)有一項關(guān)系到防爆電機防爆性能的工藝——浸漆，那么這個環(huán)節(jié)究竟能起到什么作用呢？
1、對防爆電機繞組浸漆，可以提高繞組的電氣性能和機械強度。
2、防爆電機繞組浸漆后，能很大程度上提高繞組絕緣的和諧性以及穩(wěn)定性，使其具有防霉、防電暈、防油污等能力。同時，提高了防爆電機的耐潮性能。
3、浸漆后的繞組老化速度會變慢，導(dǎo)熱性能變好，能更好地傳導(dǎo)散熱，避免防爆電機高溫。
那么，防爆電機繞組在使用過程中應(yīng)如何清潔呢？防爆電機作為電氣產(chǎn)品，其部件清潔方式與一般的機械設(shè)備有區(qū)別，清潔時一定要注意方法，下面小編總結(jié)了幾個繞組的清潔要點：
1、用毛刷刷去表面灰塵，或用布條穿入線圈縫隙間往復(fù)拉動布條，以便將防爆電機繞組上的灰塵擦掉。對難以擦到的部位用高壓氣流吹拂，要注意氣流方向，避免灰塵進入防爆電機內(nèi)部。
2、對油污和灰塵所形成的硬殼，可用木刮板鏟除。也可以選用短而硬的毛刷擦刷清除干灰塵(不能用金屬刷子)。再用真空抽吸干凈。這是一種清潔方法，因為不會使灰塵散布并沉積到其他設(shè)備上。
3、吹凈臟物后，再用干凈的抹布蘸上汽油或混合劑（按4:6質(zhì)量比配制的200號汽油和二氯甲烷的混合劑）擦拭一遍。若仍殘余纖維、塵粒，再用0.2MPa左右的壓縮空氣吹拂一次，吹拂“死角”處，如繞組間縫隙、端部過橋線等處。
4、，一定要保證防爆電機內(nèi)部及外殼干燥，可以用干布擦拭、晾干或是使用吹干，避免防爆電機生銹。
