散嵌繞組是在嵌線過程中邊嵌線邊整形,在繞組完全進入鐵芯后再對端部進行必要的整形。而成型線圈在嵌線過程中不存在整形工序,即使有,也僅僅是小范圍的方向性微調(diào),因而線圈的成型非常關(guān)鍵,要確保線圈嵌入鐵芯后符合要求。 為了提高線圈的加工效率及品質(zhì),有條件的電機廠家采用自動成型工藝,這樣線圈的一致性就非常好,只要輸入線圈參數(shù)就一切Ok。
膠化是對于帶膠性絕緣電磁線的一種特殊工藝,膠化過程是通過加熱的方式將絕緣中的膠溶化,而后使匝與匝之間相互粘合到一起,對線束起到固化效果,也能增強電機的抗振動能力。
皖南高壓電機繞組采用膠性絕緣的電磁線。如果膠性絕緣的電磁線放置太久,就可能會出現(xiàn)失效,最直接的影響是膠化過程無法達到彼此的粘結(jié),因此,皖南高壓電機生產(chǎn)加工過程中,電磁線的采購必須限量,以防止造成不必要的浪費。 膠化描述 在一定的溫度下,無溶劑漆由粘性液體轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂袕椥缘哪z狀物,性質(zhì)也發(fā)生了突變,這種現(xiàn)象稱凝膠化,簡稱膠化。
開始出現(xiàn)凝膠時,凝膠物由兩部分結(jié)構(gòu)不同的分子組成。 是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子,它具有不溶的特性,故稱凝膠。另一種是分子量較小的溶膠,它被籠罩在凝膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中。在溫度的作用下、凝膠物繼續(xù)進行反應(yīng),溶膠部分逐漸減少,凝膠部分逐漸增加,張合物的彈性和韌性增強,最后得到固化物。
凝膠化 凝膠就是溫度升高到接近聚合物分解溫度時不熔融,且在各種溶劑中不溶解的狀態(tài)。 出現(xiàn)凝膠時的反應(yīng)程度稱為凝膠點。在熱塑性樹脂的合成的加工中,要嚴格控制條件以防產(chǎn)生凝膠。在熱固性樹脂的加工中,凝膠點是工藝控制中的重要參數(shù),可通過實驗測定,也可由理論計算得到。 在交聯(lián)型逐步聚合反應(yīng)中,隨著聚合反應(yīng)的進行,體系粘度突然增大,失去流動性,反應(yīng)及攪拌所產(chǎn)生的氣泡無法從體系不溶性聚合物的明顯生成。出現(xiàn)凝膠化現(xiàn)象時的反應(yīng)程度叫做凝膠點。
凝膠化現(xiàn)象時體系分為兩部分: (1)凝膠——巨型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),不溶于任何溶劑; (2)溶膠——分子小籠罩在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中,可以溶解萃取。 聚合物的交聯(lián)化是以聚合過程中的凝膠化現(xiàn)象為標記。